Paloma se zdaj s tekmeci lahko kosa v Premier ligi

Tovarna higienskega papirja iz Sladkega Vrha je lani občutno izboljšala dobičkonosnost. Skupaj s hčerinsko družbo Paloma PIS so konsolidirano ustvarili dobrih 132 milijonov evrov prihodkov in blizu 19 milijonov evrov EBIDTA, dodano vrednost na zaposlenega pa s predlanskih 68 tisoč povečali na 91 tisoč evrov.

Spomladi so odprli novo linijo za izdelovanje toaletnega papirja, poleti so začeli serijsko proizvodnjo na svoji prvi liniji za izdelovanje kozmetičnih robčkov v škatlicah. Ob tovarni stoji visok žerjav, saj širijo visokoregalno skladišče. Vlagajo tudi v energetsko prenovo. Ponosni so na doseženo visoko raven skladnosti z mednarodnim standardom IFS HPC.

Dva papirna stroja

Paloma, ki se ponaša z več kot 150-letno tradicijo, v Sladkem Vrhu v toaletni papir, papirnate brisače in robčke v visoko avtomatizirani tovarni predela 80 tisoč ton higienskega papirja na leto. Več kot 90 odstotkov izdelkov izvozijo, največ na nemško govoreče trge oziroma v regijo DACH.

Higienski papir iz čiste celuloze izdelujejo na dveh papirnih strojih. Zmogljivost novejšega, ki v dolžino meri približno 50 metrov in so ga zagnali pred petimi leti, je 220 ton papirja na dan.

Več kot 60 kombinacij dolgih in kratkih vlaken celuloze

Higienski papir izdelujejo iz čiste celuloze, ki je bodisi iz iglavcev severne Evrope bodisi iz listavcev, ki prihajajo iz Južne Amerike.

Za izdelavo različnih vrst higienskega papirja uporabljajo več kot 60 receptur oziroma različnih kombinacij dolgih in kratkih vlaken celuloze, s katerimi glede na namen uporabe končnega izdelka dosežejo želeno strukturo, vpojnost, mehkobo, moč oziroma vzdržljivost.

Kontrolirajo vrsto procesnih dejavnikov

Da je kakovost higienskega papirja nenehno na najvišji možni ravni, v proizvodnem procesu nadzorujejo vrsto procesnih dejavnikov.

Od priprave celuloze oziroma papirne kaše, pravilne koncentracije in kakovosti vode, odstranjevanja nečistoč, mehanske obdelave vlaken, izboljševanje njihove vezivnosti z dodajanjem različnih kemičnih snovi, stopnje mletja do izdelave mokrega papirnega traku na situ, odvajanja vode in vakuumskega izsesavanja vode, sušenja na ogromnem jeklenem valju (Yankee valj), ogrevanem s paro in gorilniki, pri čemer iz papirne plasti izpari še zadnji preostanek vode, ter navijanja papirja na velike, 3,5-tonske matične zvitke. Ti do posebnega skladišča z nizko vsebnostjo kisika, s čimer zagotavljajo požarno varnost, po transportni poti potujejo samodejno.

 

>> Preberite celoten prispevek